1. يجب تعبئة ريشة الحفر في صندوق تعبئة خاص لتجنب الاهتزاز والاصطدام.
2. عند الاستخدام ، أخرج لقمة الحفر من صندوق التغليف وضعها في ظرف الزنبرك للمغزل أو مكتبة الأدوات للاستبدال التلقائي لقمة الحفر. ضعها مرة أخرى في صندوق التغليف بعد الاستخدام.
3. يجب استخدام أدوات القياس غير الملامسة مثل مجهر الأداة لقياس قطر لقمة الحفر ، وذلك لتجنب تلامس حافة القطع مع أداة القياس الميكانيكية والتلف.
4. تستخدم بعض آلات الحفر CNC حلقات تحديد الموضع ، بينما لا تستخدم بعض آلات الحفر CNC حلقات تحديد الموضع. إذا كان PCBA OEM OEM OEM يستخدم حلقات تحديد المواقع ، فيجب أن يكون تحديد العمق أثناء التثبيت دقيقًا. إذا لم يتم استخدام حلقات تحديد الموضع ، فيجب تعديل استطالة لقمة الحفر المثبتة على العمود الرئيسي لتكون متسقة. يجب أن تولي آلات الحفر متعددة المغزل مزيدًا من الاهتمام لهذه النقطة ، ويجب أن يكون عمق الحفر لكل عمود رئيسي متسقًا. في حالة عدم الاتساق ، قد تثقب لقمة الحفر على المنضدة أو لا تستطيع الحفر خلال لوحة الدائرة ، مما يؤدي إلى التخريد.
5. في الأوقات العادية ، يمكن استخدام ميكروسكوب مجسم 40x للتحقق من تآكل حافة القطع للمثقاب.
6. يجب فحص مركزية المغزل وظرف الزنبرك وقوة التثبيت للظرف الزنبركي بشكل متكرر. سيؤدي ضعف التركيز إلى كسر لقمة الحفر ذات القطر الصغير وكبر قطر الفتحة. ستؤدي قوة التثبيت الضعيفة إلى عدم اتساق سرعة الدوران الفعلية مع سرعة الدوران المحددة ، وسوف ينزلق الظرف وقمة الحفر.
7. طول التثبيت لساق المثقاب المثبت على ظرف الزنبرك هو 4-5 مرة من قطر ساق الحفر قبل أن يتم تثبيتها بإحكام.
8. افحص دائمًا دواسة الخياطة للمغزل. يجب أن يكون سطح التلامس لدواسة الضغط أفقيًا ورأسيًا مع العمود الرئيسي دون اهتزاز ، وذلك لمنع كسر الحفر والانحراف أثناء الحفر.
9. تأثير جمع الغبار لآلة الحفر جيد. يمكن أن يقلل هواء تجميع الغبار من درجة حرارة لقمة الحفر ويزيل الغبار لتقليل درجة الحرارة العالية الناتجة عن الاحتكاك.
10. يجب أن يتم وضع كومة لوحة القاعدة ، بما في ذلك لوحات القاعدة العلوية والسفلية ، بثبات وتسويتها في فتحة واحدة بنظام تحديد الموضع بفتحة واحدة على طاولة العمل الخاصة بآلة الحفر. عند استخدام الشريط اللاصق ، من الضروري منع لقمة الحفر من الالتصاق بالرقائق على الشريط اللاصق ، مما قد يتسبب في صعوبة إزالة الرقاقة وكسر الثقب.
11. عند طلب لقمة الحفر من الشركة المصنعة ، يجب أخذ عينات من 4 في المائة من ريشة الحفر للتحقق مما إذا كانت تفي بالمتطلبات. وتم فحص 100 بالمائة منهم بحثًا عن الشقوق والخدوش والشقوق باستخدام مجهر 10-15 مرة.
12. إن إعادة الطحن في الوقت المناسب لقمة الحفر يمكن أن يزيد من أوقات الاستخدام وإعادة الطحن لقمة الحفر. يمكن للوحة PCB إطالة عمر لقمة الحفر وتقليل تكلفة الإنتاج والنفقات. بشكل عام ، يجب أن يكون عمق التآكل أقل من 0. 2 مم ضمن الطول الكامل لحافتي القطع الرئيسيتين المقاسة بواسطة مجهر الأداة. عند إعادة الطحن ، قم بإزالة 0 ２５ مم. يمكن إعادة تدوير مثقاب السيقان الثابت العادي لمدة 3 مرات ، ويمكن إعادة تجريف ريشة المجرفة لمرتين. سيتم تقليل جودة الحفر ودقته إذا كان الطحن أكثر من اللازم ، وسيتم إلغاء لوحة الدائرة النهائية. الطحن المفرط له تأثير معاكس.
13. عندما يتم تقليل قطر التآكل بنسبة 2 بالمائة مقارنة بالأصل بسبب التآكل ، يجب إلغاء لقمة الحفر.
14. تحديد معلمات لقمة الحفر بشكل عام ، توفر الشركة المصنعة جدول معلمات لسرعة الحفر والسرعة المنخفضة لقمة الحفر التي ينتجها المصنع. هذه المعلمة هي للاشارة فقط. في الواقع ، يحتاج موظفو العملية إلى الحصول على معلمة سرعة وسرعة منخفضة وفقًا للوضع الفعلي من خلال الاستخدام الفعلي. بشكل عام ، تختلف المعلمات الفعلية عن المعلمات المرجعية ، لكن الاختلاف ليس كثيرًا.
